50 mm 4 trucioli ceramici saldatura ad ultrasuoni convertitore di plastica

Le vibrazioni ultrasoniche vengono generate in un generatore, che converte la tensione di rete in ingresso in energia ad alta frequenza. Questa energia elettrica ad alta frequenza viene convertita in energia meccanica di vibrazione di frequenza identica con l'aiuto del convertitore acustico.

L'intera unità di risonanza è costituita da generatore, convertitore, unità di trasformazione dell'ampiezza e sonotrodo, e funziona attraverso la risonanza. Nella saldatura ad ultrasuoni, il calore necessario per fondere gli stampi viene creato convertendo le vibrazioni ultrasoniche in vibrazioni meccaniche e guidato al pezzo da saldare ad una certa pressione di contatto attraverso il sonotrodo. I componenti in plastica funzionano qui come i vettori di energia.

Le vibrazioni meccaniche che si verificano sul pezzo da lavorare vengono assorbite e riflesse al confine. Il calore che fonde la plastica viene generato a causa dell'attrito molecolare e dei confini. Lo strato plastico denso di emissione di vapore crea un blocco sonoro, che porta ad una fusione aggiuntiva della plastica e quindi ad una accelerazione della reazione.

• Saldatura ad ultrasuoni
• Tenuta a ultrasuoni
• Taglio a ultrasuoni
• Setacciatura a ultrasuoni
• Rivestimento ultrasonico
• Pulizia a ultrasuoni
• Miscelazione ad ultrasuoni
• Saldatura a ultrasuoni
• Nebulizzazione a ultrasuoni
• Rotazione a ultrasuoni

Scheda tecnica dei parametri del trasduttore a 20 kHz

Nella saldatura ad ultrasuoni, ci sono tre variabili da considerare: Tempo, pressione e ampiezza. Tutti e tre devono essere presi in considerazione per controllare il processo. Ma prima di approfondire queste considerazioni, è necessario comprendere i componenti principali di questo tipo di saldatura. L'attrezzatura per la saldatura a ultrasuoni è costituita da una pressa, un generatore, un convertitore o un trasduttore, un sonotrodo o un avvisatore acustico, un attrezzo di supporto dei componenti e un booster.

saldatrici ad ultrasuoni

Negli anni '60, la saldatura ad ultrasuoni ha portato l'assemblaggio della plastica a un nuovo livello. Ha contribuito a ottimizzare la progettazione e la produttività in un'ampia gamma di settori, dalle automobili ai cosmetici. La qualità e la velocità della saldatura ad ultrasuoni erano diverse da qualsiasi altro processo, trasformando il gruppo plastico in un funzionamento più affidabile ed altamente efficiente.

Il primo settore ad approfittare di questa affidabile tecnologia di saldatura è stato il settore dei giocattoli. Pionieristica di Mattel e Knickerbocker, la saldatura ad ultrasuoni è stata la tecnologia alla base di numerosi giocattoli popolari. Più tardi, le aziende automobilistiche saltarono sul carro a bandwagon.

General Motors, ad esempio, ha utilizzato la saldatura ad ultrasuoni per gli indicatori di direzione e le luci di coda. All'inizio degli anni '70, la saldatura ad ultrasuoni è stata applicata a diverse applicazioni mediche. Oggi, la saldatura ad ultrasuoni è utilizzata in molte applicazioni, tra cui custodie per telefoni cellulari e prodotti elettronici. La saldatura ad ultrasuoni è ora considerata il metodo di assemblaggio leader per termoplastici rigidi.

Vantaggio

1. Il chip ceramico piezoelettrico adotta parti importate e può fornire un'uscita forte e stabile.
2. Elevata efficienza, elevato fattore di qualità meccanica, ottenendo un'elevata efficienza di conversione elettrica-acustica in corrispondenza dei punti di frequenza di risonanza.
3. Ampiezza elevata: Progettazione di ottimizzazione per computer , rapporto di velocità di vibrazione elevato .
4. Grande potenza, sotto l'azione di una vite presollecitata, l'energia della ceramica piezoelettrica per ottenere il massimo gioco;
5. Buona resistenza termica, piccola impedenza armonica, basso potere calorifico, l'utilizzo della gamma di temperatura è ampio.